在電抗器運(yùn)維工作中，不少運(yùn)維人員雖重視維護(hù)，但因?qū)υO(shè)備結(jié)構(gòu)原理和維護(hù)規(guī)范理解不深，常陷入認(rèn)知誤區(qū)。這些看似“規(guī)范”的操作，實(shí)則會(huì)對(duì)電抗器造成隱性損傷，增加故障概率。

本文解析電抗器維護(hù)中最常見(jiàn)的6大誤區(qū)，幫助運(yùn)維人員糾正錯(cuò)誤認(rèn)知，提升維護(hù)質(zhì)量。

誤區(qū)一：干式電抗器用水沖洗清污。部分運(yùn)維人員為圖方便，直接用水沖洗干式電抗器繞組清污。

殊不知，繞組絕緣包封層雖有防水性，但長(zhǎng)期用水沖洗會(huì)導(dǎo)致水分滲入絕緣層內(nèi)部，降低絕緣電阻，甚至引發(fā)匝間短路。正確做法：采用壓縮空氣（壓力不超過(guò)0.3MPa，需根據(jù)設(shè)備廠(chǎng)家要求調(diào)整）從下至上吹掃，積污嚴(yán)重處用干布蘸取專(zhuān)用絕緣清洗劑擦拭，禁止用水直接沖洗。

誤區(qū)三：巡檢只看表面不查參數(shù)。

多數(shù)運(yùn)維人員巡檢時(shí)僅查看電抗器是否運(yùn)行、有無(wú)明顯破損，忽視運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)。實(shí)際上，電抗值偏移、繞組溫度異常等隱患常隱藏在參數(shù)中，如輸入電流輕微波動(dòng)可能是匝間短路前兆，繞組溫度繞組溫度異常升高可能是散熱系統(tǒng)失效信號(hào)。

正確做法：制定巡檢清單，明確電壓、電流、繞組溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)的正常范圍，巡檢時(shí)逐項(xiàng)記錄并與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)端子和繞組溫度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常。

誤區(qū)四：忽視鐵芯維護(hù)。

電抗器鐵芯是磁路核心，部分運(yùn)維人員認(rèn)為“鐵芯無(wú)需維護(hù)”，長(zhǎng)期不檢查夾緊螺栓和絕緣狀態(tài)。鐵芯夾緊螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)加劇、噪聲增大，鐵芯多點(diǎn)接地會(huì)引發(fā)局部過(guò)熱，加速絕緣老化。

正確做法：每半年檢查一次鐵芯，緊固松動(dòng)螺栓并加裝防松墊片，每年開(kāi)展鐵芯絕緣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)多點(diǎn)接地時(shí)及時(shí)清理鐵芯表面雜物，修復(fù)絕緣層。

誤區(qū)五：故障處理后不復(fù)盤(pán)。部分運(yùn)維人員處理完故障后，僅記錄故障現(xiàn)象和處理結(jié)果，不深入分析根源。如電抗器過(guò)熱跳閘處理后，未排查負(fù)載過(guò)大的根本原因，導(dǎo)致同類(lèi)故障反復(fù)發(fā)生。

正確做法：建立故障復(fù)盤(pán)機(jī)制，每次故障后組織分析根源（維護(hù)不當(dāng)、負(fù)載異常、設(shè)備老化等），評(píng)估處理措施有效性，優(yōu)化維護(hù)流程，如因負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致過(guò)熱，需調(diào)整用電負(fù)荷分配，避免再次過(guò)載。

誤區(qū)六：小部件損壞不及時(shí)更換。像密封墊、冷卻風(fēng)扇等小部件損壞時(shí)，運(yùn)維人員常拖延更換，認(rèn)為“不影響大局”。實(shí)則密封墊老化會(huì)引發(fā)潮氣滲入潮氣滲入，風(fēng)扇故障會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱，小部件問(wèn)題會(huì)引發(fā)大故障。

正確做法：將小部件納入定期維護(hù)范圍，密封墊每2年更換一次，風(fēng)扇運(yùn)行異響時(shí)立即檢修或更換，確保輔助部件與主設(shè)備性能匹配。